No âmbito do processo de extração de minerais, uma das operações mineiras mais importantes é a Perforaçao em rocha Braga. Em linhas gerais, seu objetivo é fazer um furo na superfície rochosa, o que facilitará a fragmentação do interior do maciço por meio de detonações controladas.
A perfuração de rochas é uma prática bastante difundida nos setores de mineração e construção, pois além de ser utilizada para a extração de minerais, é útil para a colocação de pontes e estradas, abertura de túneis, poços, etc.
Ao longo dos anos, a atividade de perfuração tornou-se mais sofisticada, levando ao surgimento de diversos métodos. Uma das mais utilizadas é a perfuração rotativa, que consiste em fazer cortes na base do furo com brocas e barras helicoidais que transportam os fragmentos de rocha até a superfície. É especialmente usado em maciços rochosos brancos, como ardósia ou arenito.
São maiores as aplicações da perfuração por rotopercussão, que, como o próprio nome indica, baseia sua operação em três fases: percussão do maciço rochoso por meio de impactos de ondas de choque; rotação, que permite alterar a área de impacto, e movimentos de empuxo, que evitam que a broca perca o contato com as rochas.
Este tipo de perfuração destaca-se pela sua antiguidade, pois é praticado essencialmente há séculos, nem sempre com a ajuda de mecanismos hidráulicos, claro. Os martelos primitivos utilizados na perfuração por percussão evoluíram para o uso de furadeiras pneumáticas e hidráulicas de alta potência, sendo um sistema adequado para rochas de dureza variável, inclusive as mais duras, como hematita, magnetita ou granito.
Por fim, a furação retificadora é caracterizada pelo uso de máquinas de furação equipadas com brocas rotativas, equipadas com peças feitas de carboneto de tungstênio, um dos materiais mais duros da Terra.